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數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺
[名稱(chēng)]：數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺
[規格型號]：DB-06M-3D
[產(chǎn)品價(jià)格]：
[產(chǎn)品參數]：請聯(lián)系客服
[聯(lián)系電話(huà)]：021-36334717
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產(chǎn)品詳情

DB-06M-3D 數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺
（FANUC 0I MF ）
數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

近年來(lái)，隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用，學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類(lèi)的數控培訓設備。為此，本公司開(kāi)發(fā)了數控銑床電控系統原理及調試維修實(shí)驗臺實(shí)習裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數控銑床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車(chē)床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。該裝置采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實(shí)訓，有利于提高學(xué)生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數控銑床結構，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控銑床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品組成部分
數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺是由FANUC 0I MF數控系統，機床電氣控制接口板、伺服主軸實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)等組成。
二、產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數控系統的精髓，用最直觀(guān)的方法展示給用戶(hù)，使用戶(hù)能最大限度的參與并獲得深切的體會(huì )以達到融會(huì )貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計，使得用戶(hù)在機械、電氣等諸方面得到現場(chǎng)般的訓練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富；數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
☆可以使學(xué)生掌握數控車(chē)床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、數控車(chē)床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。要求采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于實(shí)訓，有利于提高學(xué)生安裝調試數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。要求該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。


三、實(shí)訓臺配有：VM160型1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。
四、實(shí)驗臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ
2、故障考核32項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤3kVA；
5、實(shí)驗臺尺寸：長(cháng)×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1900 mm；
6、數控銑床故障診斷維修考核功能，可設置數控銑床32個(gè)典型的電氣故障?？己讼到y采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計算機設置，也可在智能考核終端上設置。學(xué)生對故障現象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺設備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和上位機進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
7、DB-VM160型實(shí)物小銑床主要參數：
1) 工作臺面積: 400×240mm；
2)T型槽: 10mm×3；
3)工作臺最大承重: 30Kg；
4)X向行程/導軌形式: 240mm/線(xiàn)軌；
5)Y向行程/導軌形式: 160mm/線(xiàn)軌；
6)Z向行程/導軌形式: 180mm/線(xiàn)軌；
7)X向快速移動(dòng)速度: 3m/min；
8)Y向快速移動(dòng)速度: 3m/min；
9)Z向快速移動(dòng)速度: 3m/min；
10)主軸電機功率: 0.55KW；
11)主軸轉速: 100-2800rpm（變頻無(wú)級調速）；
12)選用刀具直徑范圍: 1-16mm；
13)刀柄形式: BT30；
14)定位精度: ±0.01mm；
15)重復定位精度: ±0.008mm；
16) 機床外形尺寸(長(cháng)寬高)： 1100×960×1600mm ；
17)機床重量： 260kg；
五、產(chǎn)品結構
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線(xiàn)制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風(fēng)機開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有智能故障考核模塊。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，分九個(gè)控制單元：
⑴數控系統控制單元：要求控制臺采用FANUC 0I MF銑床系統。
⑵進(jìn)給驅動(dòng)控制單元：要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制進(jìn)給電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接可控制電機運行，實(shí)現無(wú)級調速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數控機床控制線(xiàn)路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
⑸數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析數控系統控制機床的原理與特點(diǎn)，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點(diǎn)信號控制、機床限位信號控制等。
⑹強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(cháng)連接線(xiàn)對各單元進(jìn)行連接。
⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護電路。
（9）故障考核模塊：通過(guò)故障考核模塊，老師可以隨意給學(xué)生設定故障，讓學(xué)生通過(guò)現象排除故障。
六、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1　數控銑床維修實(shí)訓裝置電源控制
實(shí)驗2　FANUC 0i數控系統的操作、接口實(shí)驗
實(shí)驗3　主軸調速實(shí)驗（系統控制）
實(shí)驗4 變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5　X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗6　Y軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗7　Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8　正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗9　手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗
實(shí)驗10 銑床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗11 數控銑床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗12 數控銑床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗13　數控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗14　PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗15　PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗16　數控銑床NC參數調試（－）
實(shí)驗17　數控銑床NC參數調試(二)
實(shí)驗18 數控銑床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗19 數控銑床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗20 數控銑床智能故障設置與排除實(shí)驗
七、配　置　清　單

序號 材料名稱(chēng)與規格型號 數量 單位
1 數控系統（采用FANUC 0I MF） 1 臺
2 機床實(shí)訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構） 1 臺
3 VM160型實(shí)物銑床 1 臺
4 手搖脈沖發(fā)生器（含手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān)）（安裝在柜體側面） 1 臺
5 冷卻泵電機 1 臺
6 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在實(shí)物銑床上) 3 臺
7 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） 3 臺
8 X、Y、Z軸正負限位、機床回零開(kāi)關(guān)（安裝在實(shí)物銑床上） 3 只
9 變頻主軸電機（安裝在實(shí)物銑床上） 1 臺
10 I/O板（安裝在面板上） 1 塊
11 分線(xiàn)器(FS-50BB) （安裝在面板上） 1 塊
12 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） 1 只
13 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） 1 只
14 24V數字直流電壓表（安裝在面板上） 2 只
15 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） 1 只
16 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） 2 只
17 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） 4 只
18 KT18-32（安裝在面板上） 3 只
19 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） 2 只
20 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） 1 只
21 EL（安裝在面板上） 1 只
22 風(fēng)機（安裝在柜內）（安裝在面板上） 2 只
23 急停開(kāi)關(guān)（強電）（安裝在面板上） 1 只
24 急停開(kāi)關(guān)（驅動(dòng)）（安裝在副面板上） 1 只
25 鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在副面板上） 1 只
26 風(fēng)機開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） 1 只
27 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） 1 只
28 單相電源插座（安裝在柜上） 1 只
29 RS232通訊模塊（安裝在柜側面） 1 只
30 電源指示燈（安裝在柜上） 1 只
31 信號連接線(xiàn)（安裝在面板上） 54 條
32 強電連接線(xiàn)（安裝在面板上） 26 條
33 直流24V電源（安裝在柜內） 2 臺
34 650W變壓器（安裝在柜內） 1 臺
35 1500W變壓器（安裝在柜內） 1 臺
36 12W變壓器（安裝在柜內） 1 臺
37 鑰匙（每套2把） 1 套
38 CAD/CAM軟件光盤(pán) 1 張
39 操作說(shuō)明 1 本
40 維修手冊 1 本
41 參數說(shuō)明 1 本
42 實(shí)訓臺指導書(shū) 1 本
43 故障操作模塊（含硬件與軟件） 1 套
 
附件清單
序號 材料名稱(chēng)與規格型號 數量 單位
1 急停開(kāi)關(guān) 1 只
2 鈕子開(kāi)關(guān) 4 只
3 24V繼電器 1 只
4 保險管（4A） 4 只
5 24V指示燈 1 只
6 220V指示燈 1 只
7 接插件（?。?/span> 5 條
8 接插件（大） 4 條
 

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