中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)（工程型）
- [名稱]：中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)（工程型）
- [規(guī)格型號]：DB-12B
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產(chǎn)品詳情
DB-12B 中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)（工程型）是根據(jù)教育部“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”要求，按照職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的制冷技術(shù)、制冷流體機械、家用制冷設(shè)備原理與維修、冷庫與冷藏技術(shù)、制冷設(shè)備維修工（初級、中級、高級）等實訓(xùn)教學(xué)。培養(yǎng)掌握空調(diào)與制冷技術(shù)專業(yè)理論知識和專業(yè)實踐技能，從事空調(diào)、制冷設(shè)備及系統(tǒng)技術(shù)升級、改造設(shè)計、安裝、調(diào)試、維護、維修、技術(shù)管理等方面的技能應(yīng)用型人才。
中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)（工程型）也適合普通院校、技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業(yè)《制冷設(shè)備維修工（高級）》、《制冷設(shè)備原理與維修》、《制冷空調(diào)裝置操作安裝與維修》、《中央空調(diào)工（初級、中級、高級）》、《家用制冷設(shè)備原理與維修》等課程。
二、特 點
1. 系統(tǒng)終端處理機多樣化：采用風(fēng)機盤管三種形式的終端處理機組；讓學(xué)生了解室內(nèi)機組的多樣化的結(jié)構(gòu)形式。
2. 每個終端處理機配置制冷系統(tǒng)流程板、控制電路流程板、溫度表及壓力表，可觀測到機組的全部控制電路。
3. 系統(tǒng)的完整性、獨立性：與實際中的中央空調(diào)，其控制功能、保護功能、顯示功能完全一致，每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控制。
4. 操作臺只需交流380V電源即可投入使用，占地面積小，節(jié)約用房、減少基建投資。
5. 裝置直觀展示了家用中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，便于教師的演示講解及學(xué)生對課本知識理解掌握。結(jié)構(gòu)合理，造型美觀 裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊、造型美觀大方，實訓(xùn)桌還設(shè)有四個萬向輪和四個固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于移動和固定。
6. 實訓(xùn)裝置系統(tǒng)設(shè)有模擬故障設(shè)置功能，在制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)中設(shè)置故障。通過具體現(xiàn)象提高學(xué)生分析能力，有利于學(xué)生將理論用于實際，并培養(yǎng)其實際動手能力。
7. 設(shè)有電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；并有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。
三、技術(shù)參數(shù)
1. 輸入電源：單相三線～380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜10.8kVA
4. 外形尺寸：10000mm×11000mm×2100mm
5. 制冷劑類型：R22
6. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四.裝置的基本組成
1.充分地展示了中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)形式、控制原理、系統(tǒng)不同工況時的參數(shù)變化及空調(diào)制冷系統(tǒng)流程圖。
2.裝置底盤采用加強鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計，框架采用鋁型材結(jié)合鋁塑板封面組成。
3.智能溫度控制器3套：智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示，調(diào)節(jié)溫度上、下限設(shè)定，完成制冷、制熱、停機等功能；顯示工作狀態(tài)和便于觀察被空調(diào)房間內(nèi)溫度，操作方便。
4.工作流程圖板套工作流程圖板詳細說明制冷系統(tǒng)流程、監(jiān)測點溫度、系統(tǒng)壓力、工作狀態(tài)指示、系統(tǒng)部件說明。
5.測量儀表1套：配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
6.空調(diào)系統(tǒng)各個部件下都掛有制冷部件介紹圖和說明。
五、 關(guān)鍵配套件
1）PLC的主要技術(shù)參數(shù)：
主站模塊的配置為：
FX2N-48MR：主站PLC主機，與上位計算機進行連接，將從站PLC及其控制和采集的中央空調(diào)運行參數(shù)顯示到上位計算機上面，上位計算機安裝有組態(tài)軟件。
FX2N-48CCL：作為CC-LINK的主站模塊，與從站模塊的PLC進行現(xiàn)場總線通訊。
2）觸摸屏模塊
? C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm雙核處理器TDP 17W超低功耗處理器
? 主板:Intel M11工控固態(tài)節(jié)能主板
? 內(nèi)存:1G DDR3 1333超高速內(nèi)存,支持1333/1066MHz內(nèi)存,最大可支持8GB。
? 硬盤:24G SSD固態(tài)硬盤
? 顯卡:集成Intel HD Graphics核心顯卡,提供VGA、LVDS、雙HDMI顯示輸出,LVDS支持雙通道24bit,支持單獨顯示、雙顯復(fù)制、雙顯擴展。
? 聲卡:集成ALC662 6聲道高保真音頻控制器
? 網(wǎng)卡:集成1個RTL千兆網(wǎng)卡,支持網(wǎng)絡(luò)喚醒、PXE功能。
? 電源:外置電源（100V至220V寬幅電壓，全球通用）
? 顯示屏:13寸LED工控屏分辨率：1024*600
? 觸摸屏:臺灣軍工Touchkit 4線觸摸屏，透光率高；性能穩(wěn)定，觸摸靈敏
? 整機接口:4* USB 2.0接口,其中兩個可支持USB3.0(需定制)，
? 1* HDMI接口:1* VGA接口,1* RJ-45網(wǎng)絡(luò)接口,1* Line out（綠色）,1* Mic（紅色)
? 2*COM串口,1* 12V DC_JACK輸入接口
3）繼電器模塊
繼電器模塊，安裝有中間繼電器（AC220V），交流接觸器（AC220V），熱繼電器，漏電保護開關(guān)，熔斷器，時間繼電器等元件，利用繼電器模塊，可以獨立實現(xiàn)對中央空調(diào)實驗設(shè)備進行過程控制。
4）儀表模塊
儀表模塊，分別安裝了數(shù)字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等，用于監(jiān)控壓縮機，風(fēng)機，循環(huán)水泵等執(zhí)行元件的工作電流和電壓，監(jiān)控出風(fēng)口、回風(fēng)口、冷凝器等制冷元件的溫度。
5）a.三相帶漏電保護總開關(guān);b.三相電源保險絲;c.壓縮機電壓指示;d.壓縮機電流指示;e.模擬鍋爐電流指示;f.冷水水泵壓力指示;g.熱水水泵運行指示; h.冷卻水水泵運行指示;i.空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機電流指示;j.壓縮機工作指示;k.模擬鍋爐工作指示;l.冷凍水水泵工作指示;m.冷卻塔工作指示;n.冷卻塔風(fēng)機工作指示;o.空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機工作指示;p.數(shù)顯冷凍水水溫調(diào)節(jié)指示;q.數(shù)熱水水溫指示;r.數(shù)顯冷卻指示;s.制冷開關(guān);t.數(shù)顯冷水水溫高調(diào)節(jié)指示;u.制熱開關(guān);v.數(shù)顯熱水水溫調(diào)節(jié)指示。
6）按鈕及信號模塊
按鈕及信號模塊，安裝有模式切換開關(guān)（自動、手動兩種模式）、按鈕、指示燈，用于操控中央空調(diào)的運行，如：壓縮機啟動停止，主風(fēng)機啟動停止等。按鈕及信號模塊，既可與繼電器模塊連接實現(xiàn)繼電器回路控制，也可與PLC連接實現(xiàn)PLC回路控制。
七、中央空調(diào)主機系統(tǒng)
1）制冷系統(tǒng)主要組成：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵，制熱系統(tǒng)主要組成：電熱式模擬鍋爐、數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器、熱水水泵等。
2）制冷系統(tǒng)由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲液罐、視液鏡、干燥過濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡，可觀察制冷劑物理狀態(tài)和流動方向。管路中串接的電磁閥，作為制冷系統(tǒng)通斷控制部件，高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。
3）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環(huán)管路等部分組成，用于吸收冷凝器中制冷劑散發(fā)的熱量。
4）冷媒水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷媒水泵及循環(huán)管路等部分組成，用于將蒸發(fā)器中制冷劑蒸發(fā)產(chǎn)生的冷量輸送給模擬用戶。
5）具有熱源系統(tǒng)模塊。供熱系統(tǒng)由1臺中央空調(diào)專用加熱器、1臺熱水泵、手閥等組成。
八、系統(tǒng)配置清單| 序號 | 項目（設(shè)備名稱） | 數(shù)量 | 備注 |
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| 1 | 中央空調(diào)主機（8P冷水機半封閉式壓縮機，，水冷式殼式冷凝器。壓力控制器，油液分離器。壓力膨脹閥 | 1套 |
8P水冷半封閉式機組ZR94KCT-FD |
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| 2 | 新風(fēng)空調(diào)管道組 | 1套 |
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| 3 | 制冷和制熱管道組 | 1套 |
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| 4 | 冷凍水回水泵 | 1套 | 0.75KW立式水泵 |
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| 5 | 中央空調(diào)熱原裝專用加熱處理器 3000W/3.5A | 1套 | 380V不銹鋼 |
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| 6 | 天井式風(fēng)機盤管 | 1套 | 2P |
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| 7 | F34風(fēng)機盤管 | 1套 | 1P |
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| 8 | 模式空調(diào)風(fēng)機盤 | 1套 | 1 |
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| 9 | 冷凝器 | 1套 | 8P殼式冷凝器 |
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| 10 | 膨脹水箱（帶自動補水水泵系統(tǒng)） | 1套 | 不銹鋼400*300*300 |
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| 11 | 冷卻塔 | 1套 | 5水冷 |
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| 12 | 冷卻風(fēng)機 | 1套 | 220V |
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| 13 | 冷卻水回水泵
0.75K0W立式管道水泵 | 1套 |
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| 14 | 空調(diào)模擬房 | 1套 | 學(xué)校教室 |
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| 15 | 制冷、制熱溫度探測器 | 1套 |
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| 16 | 風(fēng)道管路 | 1套 | 1000*300*50010米 |
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| 17 | 風(fēng)管掛架 | 1套 | 定做 |
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| 18 | 鐵質(zhì)通風(fēng)管路 | 1套 | 1000*300*500 |
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| 19 | 控制箱配電柜800×600×1700mm (內(nèi)置1臺三菱PLC FX3U－48MR及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標準通信接口和配套設(shè)備) | 1套 | 800*700*1600 |
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| 20 | 壓力模塊 | 1套 | 品牌:三菱；原產(chǎn)地: |
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| 21 | PLC FX2N-2AD功能模塊：用于采集中央空調(diào)模型系統(tǒng)的溫度信號，最大可以實現(xiàn)2路溫度信號同時進行采集 | 1套 |
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| 22 | 出風(fēng)口 | 1套 |
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| 23 | 水溫控制閥 | 1套 |
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| 24 | 保溫管32MM管50米
保溫管25MM管50米 | 1套 | 以工程實用為數(shù) |
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| 25 | PPR水路管件32MM管50米
PPR水路管件25MM管50米 | 1套 | 以工程實用為數(shù) |
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| 26 | 水壓表 | 1套 |
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| 27 | 散流器（圓形，方形，長方形） | 1套 |
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| 28 | 使用說明書 | 1套 |
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| 29 | 壓力傳感器0-5V | 1套 |
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| 29 | 水泵控制箱 | 2套 |
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| 30 | 升降閥32MM
升降閥32MM | 1套 |
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| 31 | 分水器出水口32MM | 1套 | 1進4出 |
| 32 | 集水器出水口32MM | 1套 | 1進4出 |
| 33 | 空氣處理系統(tǒng)，1套送風(fēng)管，1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備） | 1套 |
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| 34 | 防火閥
—易熔環(huán)熔斷動作溫度70℃
—手動復(fù)位開啟、手動調(diào)節(jié)角度
—閥門耐火等級3小時
—全開時阻力系數(shù)＜0.風(fēng)閥手動關(guān)閉，手動開啟。 | 1套 |
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| 35 | 消聲靜壓箱
1組織氣流使之分布均勻。
2利于 NC 值的衰減，若靜壓箱內(nèi)貼隔音板則效果更好 | 1套 |
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| 36 | 風(fēng)機盤管溫度控制器 | 1套 | 液晶 |
| 37 | 工程材料 | 1套 | 以現(xiàn)場安裝而定 |
| 38 | 中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序） | 1套 |
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| 39 | 工業(yè)組態(tài)軟件 | 1套 |
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| 40 | PLC編程軟件 | 1套 |
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| 41 | 中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序 | 1套 |
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| 42 | 中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序 | 1套 |
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| 43 | 主機控制箱 | 1套 |
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| 45 | 風(fēng)機盤管溫度控制閥 | 3套 | 線控 |
| 46 | 風(fēng)機盤管軟管 | 1套 |
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| 47 | 電線管25MM（彎頭，直接） | 若干 |
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九、實訓(xùn)項目
1. 萬用表的設(shè)置和使用；
2. 制冷設(shè)備安裝及其維修專用工具的正確使用及調(diào)校；
3. 中央空調(diào)各制冷部件名稱及其在系統(tǒng)中的作用；
4. 中央空調(diào)各制冷部件及電氣部件的工作原理以及好壞檢測；
5. 中央空調(diào)各制冷部件及電氣部件的好壞檢測；
6. 制冷管道上控制器的安裝要求；
7. 風(fēng)機盤的安裝要求；
8. 中央空調(diào)的送、回風(fēng)風(fēng)管的安裝規(guī)范；
9. 中央空調(diào)的送、回風(fēng)風(fēng)口的安裝規(guī)范；
10. 中央空調(diào)送風(fēng)管的安裝操作；
11. 中央調(diào)的整機制冷系統(tǒng)性能檢測；
12. 中央空調(diào)器電氣控制系統(tǒng)連接及其檢測；
13. 中央空調(diào)主機的運行與管理；
14. 中央空調(diào)水泵的運行與管理；
15. 中央空調(diào)冷卻塔的運行與管理；
16. 制冷設(shè)備管道系統(tǒng)查漏、保壓、抽真空及添加制冷劑；
17. 中央空調(diào)制冷劑的回收；
18. 中央空調(diào)各制冷系統(tǒng)部件的拆裝更換；
19. 中央空調(diào)各電氣部件的拆裝更換；
20. 中央空調(diào)整機結(jié)構(gòu)的拆卸、恢復(fù)；
21. 中央空調(diào)的日常使用及維護保養(yǎng)操作；
22. 空調(diào)器的制冷、制熱、除濕工作循環(huán)過程；
23. 空調(diào)器制熱工況時的化霜工作過程；
24. 中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖、系統(tǒng)施工圖的識讀；
25. 空調(diào)變頻模塊的工作原理；
26. 空調(diào)的新型制冷劑的特點及其在施工中的要求；
27. 變頻電機與普通電機的特點比較；
28. 變頻空調(diào)器與普通空調(diào)器的特點比較；
29. 中央空調(diào)系統(tǒng)整機的運行與日常管理；
30. 送風(fēng)管道的安裝；
31. 送風(fēng)口的安裝；
32. 送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試；
33. 回風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試；
34. 中央空調(diào)全系統(tǒng)的調(diào)試；
35. 壓縮機系統(tǒng)的測試；
36. 冷卻水系統(tǒng)的故障判斷及其排除方法；
37. 冷媒水系統(tǒng)的故障判斷及其排除方法
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